Drivsystemets funktion er at rotere betonblandetromlen; den består af et kraftudtag-af kraftudtag (PTO), kardanaksel, hydraulikpumpe, hydraulikmotor, kontrolventil, hydraulikolietank og køleenhed. Hvis dette system svigter og holder op med at fungere, kan tromlen ikke rotere, hvilket gør betonen indeni ubrugelig; i alvorlige tilfælde kan betonen hærde inde i tromlen og effektivt skrotte hele blandevognen. Derfor er pålideligheden af drivsystemet en kritisk faktor i driften. For at sikre, at systemet forbliver i god stand, skal følgende vedligeholdelsesforanstaltninger tages:
Kardansamlingen er tilbøjelig til at fejle; derfor kræver det regelmæssig smøring og hyppig inspektion for slid, med rettidige reparationer eller udskiftninger efter behov. Flådeoperatører bør have ekstra kardanakselsamlinger på lager for at sikre, at driften kan genoptages inden for få minutter i tilfælde af nedbrud.
Sørg for, at hydraulikolien forbliver ren. Betonblandere kører i barske miljøer, så det er vigtigt at forhindre spildevand, mudder og sediment i at trænge ind i det hydrauliske system. Hydraulikolie skal udskiftes regelmæssigt i overensstemmelse med producentens manual. Hvis inspektion afslører tilstedeværelsen af vand, mudder eller sediment i olien, skal maskinen straks lukkes for at skylle hydrauliksystemet og udskifte olien.
Sørg for, at hydraulikoliekølesystemet fungerer effektivt. Rengør regelmæssigt hydraulikolieradiatoren for at forhindre cementopbygning, og kontroller, at radiatorens elektriske ventilator fungerer korrekt for at undgå for høje hydraulikolietemperaturer. Generelt, forudsat at hydraulikolien holdes ren, oplever det hydrauliske system kun få funktionsfejl; levetiden varierer dog afhængigt af producenten.
